一、公司简介

佛山市沃佳机器视觉科技有限公司（机器视觉专精高研产销一体化公司）2008年成立以来，一直以VOGREAT品牌多功能机器视觉产品闻名于中国机器视觉行业，是目前中国沉淀技术积累多年的机器视觉产品厂商。 核心业务是研究、 设计、 生产及销售工业镜头、成像模块等器件与VOGREAT品牌方案，是以技术为导向的专业化企业。

沃佳视觉定位于工业自动化领域，以拥抱工业4.0的情怀，全方位服务于飞速发展的中国精密设备制造行业，助推产业升级、智能制造、机器人上岗等新兴产业的腾飞。

沃佳视觉专注于VOGREAT品牌多功能机器视觉产品已多年，伴随着中国机器视觉行业一起成长，并将推动这个行业的发展视为我们的责任。沃佳视觉不仅提供优质、适用、高性价比的产品，还奉献专业、持久的顾问式服务，秉承持续改善以及与行业、客户、技术人员共同成长的理念，致力于与所有从业人员建立连接、结交朋友、成为伙伴、相互协作、共同进步。

标准产品：
VOGREAT品牌多功能机器视觉已经拥有近16个标准产品系列，以各类工业镜头为主，可配合各款相机，在定位、识别、检测、测量等各种应用中广泛使用。

定制业务：
沃佳视觉已为客户量身定制多套机器视觉解决方案。客户需求定制化是沃佳视觉十分重视，并卓有成效的一项业务，我们的设计开发团队、供应链体系、组装与测试团队，都十分适应快速客户需求定制化的要求，我们坚信，提升客户项目的价值是我们自我实现的最佳方式。

技术支持与服务：
沃佳视觉可提供专业培训和面对面的技术交流。VOGREAT不仅仅是个产品品牌，也是一个专业服务品牌。我们乐于与客户交流，享受与同行切磋的乐趣，醉心于为项目寻找最佳方案，是客户的成长带动了我们的成长，也只有帮助客户成长，才能获得更大的发展。

二、系统架构

多功能机器视觉检测产品可以方便的架设在各种类型的生产流水线，高清检测图样扫描流水线上的产品特征，与标准产品数据库里的特征表进行匹配， 从而即时分析出产品的良品与不良品；系统将监控过程数据传送到电脑服务器终端进行电子报表打印与查询。

三、产品结构

多功能型机器视觉设备由工控电脑主机，工业相机，工业镜头，继电器报警器，台面安装支架，环形光源六大模块构成。工控电脑主机操作系统内嵌视觉分析算法，配置辅助的LED机器视觉光源以及标准的安装支架，当流水线的产品碰触视频检测区域的检测红线时，启动视频捕捉产品的特征数据，进行良品与不良品的匹配与分析。

四、产品功能描述

机器视觉实物图片：

标准版产品缺陷机器视觉专用检测系统，适检各行各业市场的相关产品：

N0.1 尺寸检测-机器视觉 尺寸检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机：

（1）各种工件上的内孔径尺寸

（2）各种工件上的外孔径尺寸

（3）各种工件上的长度

（4）各种工件上的宽度

（5）各种工件上的高度

（6） 各种工件上的厚度

（7）对角线长度

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.2 瑕疵检测-机器视觉 缺陷检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件上的黑点检测

（2）各种工件上的白点检测

（3）各种工件上的划痕检测

（4）各种工件上的污点检测

（5）各种工件上的划伤检测

（6）各种工件上的头发丝检测

（7）各种工件上的布匹检测

（8）各种工件上的胶带检测

（9）各种工件上的色斑检测

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.3 色差检测-机器视觉 色差检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件上的RGB色差检测

（2）各种工件上的LAB色差检测

（3）各种工件上的胶带偏色检测

（4） 各种工件上的布料偏色检测

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.4 印刷检测-机器视觉 印刷检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件上的字体印刷位置是否偏离中心

（2）各种工件上的字体印刷位置是否偏离边际指定位置

（3）各种工件上的字体印刷是否过粗

（4）各种工件上的字体印刷位置是否过细

（5）各种工件上的字体印刷位置是否有黑点

（6）各种工件上的字体印刷是否有瑕疵

（7）各种工件上的字体印刷是否有重印

（8）各种工件上的字体印刷是否有少印

（9）各种工件上的印刷加工品的印刷规格

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.5 机械定位-机器视觉 定位检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件上的中心坐标（X,Y）值定位

（2）各种工件上的倾斜角度

（3）通过RS232串口输出上述数据, 以MODBUS RTU格式输出到PLC指定寄存器地址

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.6 装配检测-机器视觉 机械手 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件上的装配检测

（2）各种工件上的元器件装配检测

（3）各种工件上的多装，少装，漏装，混装检测

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.7 波动检测-机器视觉 气泡检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件的线径波动变化的检测

（2）各种工件的直径波动变化的检测

（3）各种工件的高度波动变化的检测

（4）各种工件的厚度波动变化的检测

（5）各种工件的宽度波动变化的检测

（6）各种皮革的线宽波动变化的检测

（7）各种布料涂层的线宽波动变化的检测

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.8 划伤检测-机器视觉 划伤检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件上的黑点检测

（2）各种工件上的白点检测

（3）各种工件上的划痕检测

（4）各种工件上的污点检测

（5）各种工件上的划伤检测

（6）各种工件上的头发丝检测

（7）各种工件上的布匹检测

（8）各种工件上的胶带检测

（9）各种工件上的色斑检测

能准确，快速检测流水线上或者静止状态的各种上述瑕疵；

N0.9 包装检测-机器视觉 包装检测 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）各种工件上的瑕疵检测

（2）各种工件上的黑点检测

（3）各种工件上的白点检测

（4）各种工件上的色斑检测

（5）各种工件上的划伤检测

（6）各种工件上的拉丝检测

（7）各种工件上的凹印检测

（8）各种工件上的挂伤检测

（9）各种工件上的压痕检测

（10）各种工件上的针孔检测

N0.10 深度学习-机器视觉 深度学习 相机 镜头 光源 覆盖各领域 多功能高精一体机

（1）深度学习与匹配各种工件上的瑕疵检测

（2）深度学习与匹配各种工件上的黑点检测

（3）深度学习与匹配各种工件上的白点检测

（4）深度学习与匹配各种工件上的色斑检测

（5）深度学习与匹配各种工件上的划伤检测

（6）深度学习与匹配各种工件上的拉丝检测

（7）深度学习与匹配各种工件上的凹印检测

（8）深度学习与匹配各种工件上的挂伤检测

（9）深度学习与匹配各种工件上的压痕检测

（10）深度学习与匹配各种工件上的针孔检测

（11）深度学习与匹配各种工件上的轮廓检测

（12）深度学习与匹配各种工件上的色差检测

（13）深度学习与匹配各种工件上的边缘检测

（14）深度学习与匹配各种工件上的异型面特征检测

（15）深度学习与匹配各种工件上的R角弧面特征检测

（16）深度学习与匹配各种工件上的图形特征检测

（17）深度学习与匹配各种工件上的怪异形态的多面性轮廓检测

VG系列多功能多功能机器视觉检测设备其功能特点如下：品质检测产品缺陷检测仪/形态分布学习模式(自动智能捕捉产品特征)/节省人工/独家研发/极易上手/批量安装尺寸检测/孔径检测/划痕检测/黑点检测/定位检测/方向检测缺陷检测/螺纹检测/胶水检测/焊锡检测/气泡检测/定制检测， 将产品缺陷的多功能机器视觉检测产品架设于生产流水线上，进行产品特征的学习与比对，从而轻而易举分辨出不良品，并联动继电器信号,PLC信号捡走不良品；高效解决企业高人力成本，容易疲倦，容易发生工伤事故，部分抽捡，经验参数难以传承，节假日无人工作等各种现实问题，为企业提升近二至二十倍的全检效率，以及近乎100%的检测精准度。

综合机器视觉高精一体机：高清检测效果展示图例

1. 非常精准的玻璃树脂导管上(包括玻璃瓶)的长条形黑丝的专项检测（联动PLC）

2. 非常精准的玻璃树脂导管上(包括玻璃瓶)的长条形黑丝的专项检测（联动PLC）

3. 非常精准的大铜螺纹的通规不通-止规不止（大径-中径-小径-牙距-牙型）专项检测（联动PLC）

4. 非常精准的大铜螺纹的通规不通-止规不止（大径-中径-小径-牙距-牙型）专项检测（联动PLC）

五、产品实际运行图片

 实物装配图